El error #1 es pensar que vendes material «barato». El cliente no te paga por el plástico, te paga por no tener que comprar $6,000 en maquinaria.
A primera vista, el negocio de los fotobotones (pines) parece una mina de oro.
Un kit de fotobotón (carcasa, reverso, plástico mylar) de 59mm cuesta alrededor de $2 pesos MXN. En menudeo, se venden fácilmente en $10 pesos. ¡Es un 400% de ganancia!
¿Dónde está la trampa?
La trampa es que el cliente no está comprando $2 pesos de material. Te está pagando por tener acceso a la maquinaria especializada que él no tiene.
- Una máquina (prensa) para fotobotones cuesta miles de pesos.
- Si quieres hacer otro tamaño, el repuesto de la máquina cuesta otros $1,000 pesos.
- La cortadora circular de precisión cuesta otros $1,300 pesos o más.
La persona promedio que quiere 100 fotobotones para su evento ($600 pesos) no va a invertir $4,000 en la herramienta.
Cuando entiendes esto, entiendes por qué el error #1 es «si la materia prima es ‘barata’, entonces debo vender barato». Estás regalando tu inversión.
El Costo Real de la Impresión (El Truco del «Café Internet»)
El segundo dolor de cabeza es: ¿cómo costeo la tinta y el papel fotográfico? ¿Me rompo la cabeza calculando mililitros?
No. Aquí tienes un truco de experto: externaliza el costo.
- Ve a un café internet o un lugar de impresión digital.
- Pregunta: «¿En cuánto me vendes una impresión en papel fotográfico, calidad alta, tamaño carta?».
- Te dirán un precio. Ej: $15 pesos.
- En esa hoja te caben (dependiendo del tamaño) 9 o 10 diseños de fotobotón.
- Tu costo de impresión por botón es: $15 / 10 = $1.50 pesos.
¡Listo! Ya tienes un costo real y fijo ($1.50) para tu impresión, sin tener que calcular el costo de tu tinta o tu papel.
Tu Costo Base de Materiales = $2 (Kit) + $1.50 (Impresión) = $3.50 MXN
Las 3 Mermas Reales (Donde Sí Pierdes Dinero)
Aunque el material sea barato, la merma sigue siendo dinero. Y esta viene por la técnica:
- La Merma de «Pruebas»: Tu diseño en la pantalla no es del mismo tamaño que el corte final. Tienes que hacer pruebas para saber cómo acomodarlo y que quede centrado. Pro-Tip: Cuando lo logres, ¡guarda esa plantilla para siempre!
- La Merma del «Alfiler Chueco»: La máquina gira un poco al prensar. Si pones el alfiler (la parte trasera) derecho, saldrá chueco. Pro-Tip: Tienes que «girarlo un poco» a propósito (en sentido contrario) para que, cuando la máquina prense, quede derecho. Esto requiere práctica (y mermas).
- La Merma del «Mal Sellado»: A veces, la máquina no sella bien el plástico (mylar). La máquina dobla el papel y la lámina, y ya no se pueden recuperar.
El Costo Oculto: El «Doble Sueldo» (Diseño vs. Ensamble)
Hacer fotobotones es 90% tiempo. Un error común es mezclar el tiempo de «diseño» con el de «ensamble».
Piénsalo como una empresa grande:
- Sueldo 1 (Diseñador): Cobra por diseñar y, muy importante, por «acomodar» los diseños en la plantilla.
- Sueldo 2 (Ensamblador): Cobra por el tiempo repetitivo de imprimir, usar el sacabocados (cortar) y usar la prensa (ensamblar).
Ese tiempo es tiempo que no estás usando la impresora para otros pedidos. El diseño y el acomodo siempre se venden por separado.
Conclusión: Cómo Gestor Pro Costea «Centavos»
El problema de costear fotobotones en Excel es que los números son muy pequeños y tediosos.
En Gestor Pro, creamos la receta pieza por pieza, así:
- Producto Final: «Fotobotón 59mm Personalizado»
- Receta (Ingredientes):
1 (pieza)x Kit Fotobotón 59mm (Materia Prima)0.10 (hoja)x Impresión Papel Fotográfico (Materia Prima)0.03 (horas)x Mano de Obra (Corte y Ensamble) (aprox. 2 min)
(El costo de la tinta y papel ya está incluido en la «Impresión», y el 10% extra de Gestor Pro absorbe costos como la electricidad).
El sistema te da un control total sobre tu ganancia. Si vendes 100 fotobotones, sabes que tu ganancia no es $800… es $1,000 (Venta) – $350 (Costo Real de Material) – $X (Tu Tiempo) = Tu Ganancia Real.
Aprende más sobre la fórmula completa de costos en nuestra Guía Definitiva de Costos y Rentabilidad.
